产品介绍
真空管式炉不仅仅是一个加热设备,更是一个高度可定制化的科研与生产平台,致力于为您提供从基础研究到小批量生产所需的精确、可靠且灵活的高温环境解决方案。
核心亮点摘要
1、卓越加热性能: 可选高品质电阻丝(可达1200℃)或硅碳棒(可达1600℃)加热元件,提供均匀稳定的高温环境。
2、灵活材质选择: 标配高纯度石英玻璃工作管,可视性强、耐高温。可根据工艺需求选配不锈钢(耐腐蚀、高强度)或刚玉(Al₂O₃,超高纯度、耐高温)材质工作管,应对各种苛刻工况。
3、精准真空环境: 集成高性能真空系统,可快速获得高真空度,有效防止材料在热处理过程中氧化,确保钎焊质量与材料纯度。
4、智能控制系统: 采用进口 (PLC) 与彩色触摸屏,可精确设定并实时监控温度、真空度、升温/降温曲线,支持多段程序编程,实现无人值守自动化运行。
5、广泛应用领域: 专为高等院校、科研院所及高科技工业领域设计,是金属材料、纳米科技、粉末冶金、航空航天及石油化工行业理想的烧结、退火、淬火及真空钎焊设备。
核心优势与特点
1、模块化加热系统:
☉ 选项A(经济稳定): 优质电阻丝加热炉膛,最高工作温度可达1200℃,升温速率快,温度控制精度高(±1℃),适合大多数常规热处理与钎焊工艺。
☉ 选项B(极致高温): 采用U型硅碳棒作为加热元件,最高工作温度高达1600℃,能满足对超高温有严格需求的特殊材料烧结与制备。
2、多功能工作管配置(应对不同工况):
☉ 标准配置 - 高品质石英玻璃管: 透光性好,便于观察实验过程;热稳定性佳,纯度高,是大多数氧化性气氛实验的理想选择。
☉ 可选配置1 - 不锈钢金属管: 具有优异的机械强度和耐腐蚀性,特别适用于需要高真空、还原性气氛(如H₂)或涉及腐蚀性产物的工艺。
☉ 可选配置2 - 高纯度刚玉管(99刚玉): 具有极高的化学惰性和耐高温特性,抗氧化、抗腐蚀能力极强,是烧结高纯度陶瓷、粉末冶金及在极端环境下进行材料处理的顶级选择。
3、先进的真空与气氛控制系统:
☉ 配备双级旋片式真空泵,可轻松将炉内真空度抽至较高水平(可选配分子泵组获得更高真空)。
☉ 炉体采用精密O型圈密封,漏率低,真空保持性好。
☉ 可选配气体流量计和阀门组,精确引入Ar、N₂、H₂等保护性气氛或反应性气氛,满足多样化工艺需求。
4、智能人性化控制:
☉ 7英寸全彩触摸屏人机界面,操作直观简便。
☉ 30段可编程温度曲线设定,可自由设置升温、保温、降温步骤及速率,并自动存储历史工艺曲线。
☉ 集成过温超压保护、断偶报警、漏电保护等多重安全联锁装置,确保设备与操作人员安全。
典型应用
● 学术科研: 高等院校与科研院所中新材料(如石墨烯、碳纳米管、陶瓷复合材料)的合成与烧结。
● 金属处理: 金属工件的真空钎焊、光亮退火、时效处理、脱脂烧结。
● 粉末冶金: 金属粉末、陶瓷粉末的固相烧结,制备高性能结构件。
● 航空航天: 发动机叶片修复钎焊、高温合金的热处理。
● 化工能源: 催化剂制备、电池正负极材料的研究与生产。
技术规格表
参数项目 | 规格详情 |
---|---|
最高温度 | 1200℃ (电阻丝) / 1600℃ (硅碳棒) |
常用温度 | ≤1100℃ / ≤1500℃ |
升温速率 | ≤20℃/min (可编程设定) |
温度均匀性 | ±1℃ |
温控精度 | ±1℃ |
加热区长度 | 200mm / 300mm / 400mm (可定制) |
工作管材质 | 石英玻璃 (标配), 不锈钢/刚玉 (选配) |
真空系统 | 双级旋片真空泵 (可选配扩散泵/分子泵) |
极限真空度 | ≤6.67×10⁻³Pa (根据泵配置而定) |
控制系统 | PLC + 7英寸彩色触摸屏,30段程序控温 |
安全保护 | 过温保护、超压保护、断偶报警、漏电保护 |
为什么选择上海博纳热电炉?
● 深厚技术积淀: 专注于高温热处理设备研发与制造17年。
● 严格质量把控: 从原材料到成品,每道工序都经过严格检测,确保设备稳定可靠。
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● 成功案例遍布: 产品已成功服务于清华大学、中科院、中国航天科技集团等数百家知名单位,并获得一致好评。
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技术参数
型号 | 炉管直径x加热区长度 | 功率 | 最高温度 | 工作温度 | 热电偶 | 炉管材质 | 加热元件 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
BR-12NT-40/300 | 40x300mm | 3KW | 1200℃ | 1100℃ | K型 | 石英管 | 含钼电阻丝 |
BR-12NT-60/300 | 60x300mm | 3 KW | |||||
BR-12NT-80/300 | 80x300mm | 5 KW | |||||
BR-12NT-100/300 | 100x300mm | 5 KW | |||||
BR-12NT-120/300 | 120x300mm | 6 KW | |||||
BR-12NT-40/450 | 40x450mm | 3 KW | |||||
BR-12NT-60/450 | 60x450mm | 3 KW | |||||
BR-12NT-80/450 | 80x450mm | 5 KW | |||||
BR-12NT-100/450 | 100x450mm | 5KW | |||||
BR-12NT-120/450 | 120x450mm | 6 KW |
型号 | 炉管直径x加热区长度 | 功率 | 最高温度 | 工作温度 | 热电偶 | 炉管材质 | 加热元件 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
BR-14ST-40/300 | 40x300mm | 4 KW | 1400℃ | 1300℃ | S型 | 刚玉管 | 硅碳棒 |
BR-14ST-60/300 | 60x300mm | 4 KW | |||||
BR-14ST-80/300 | 80x300mm | 4KW | |||||
BR-14ST-100/300 | 100x300mm | 6 KW | |||||
BR-14ST-120/300 | 120x300mm | 6 KW | |||||
BR-14ST-40/450 | 40x450mm | 4 KW | |||||
BR-14ST-60/450 | 60x450mm | 4 KW | |||||
BR-14ST-80/450 | 80x450mm | 4KW | |||||
BR-14ST-100/450 | 100x450mm | 6 KW | |||||
BR-14ST-120/450 | 120x450mm | 6 KW |
型号 | 炉管直径x加热区长度 | 功率 | 最高温度 | 工作温度 | 热电偶 | 炉管材质 | 加热元件 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
BR-16MT-40/300 | 40x300mm | 4 KW | 1600℃ | 1500℃ | B型 | 刚玉管 | 硅钼棒 |
BR-16MT-60/300 | 60x300mm | 4 KW | |||||
BR-16MT-80/300 | 80x300mm | 4KW | |||||
BR-16MT-100/300 | 100x300mm | 6 KW | |||||
BR-16MT-120/300 | 120x300mm | 6 KW | |||||
BR-16MT-40/450 | 40x450mm | 5 KW | |||||
BR-16MT-60/450 | 60x450mm | 5KW | |||||
BR-16MT-80/450 | 80x450mm | 5KW | |||||
BR-16MT-100/450 | 100x450mm | 7KW | |||||
BR-16MT-120/450 | 120x450mm | 7KW |