多温区管式炉

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实验室用三温区回转管式炉
实验室用三温区回转管式炉
实验室用三温区回转管式炉
实验室用三温区回转管式炉

实验室用三温区回转管式炉

实验室用三温区管式炉采用三温区独立控温技术,可在同一炉管内形成温度梯度或超长恒温区域,满足材料科学、冶金工程、半导体制造等领域对复杂热处理工艺的严苛要求。

产品特点

三温区回转管式炉(也叫做实验室用三温区管式炉、实验室管式炉、实验室回转炉)是一款专为高等院校、科研院所及工矿企业研发中心设计的高精度热处理电炉设备。该产品采用三温区独立控温技术,可在同一炉管内形成温度梯度或超长恒温区域,满足材料科学、冶金工程、半导体制造等领域对复杂热处理工艺的严苛要求。

与单温区管式炉相比,三温区管式炉的核心优势在于三个加热区可分别设定不同温度,通过智能PID控制实现±1℃的控温精度。这一特性使其在化学气相沉积(CVD)、真空烧结、气氛退火、荧光粉制备、基片镀膜等实验中展现出不可替代的价值。

实验室三温区管式炉

三温区回转管式炉

核心特点与技术优势

1、三温区独立控温,灵活应对多样工艺需求

三个温区采用独立的温控系统,每个温区均可设置30段升降温程序。用户可根据实验需要,在三个温区内分别设定不同烧结温度,既可形成温度梯度用于材料相变研究,也可组合成超长恒温区满足大尺寸样品处理需求。例如,标准配置的300+300+300mm三温区组合,恒温区长度可达400mm以上,远超传统单温区设备。

2、精准温控,保障实验数据可靠性

采用模糊PID控制与自整定调节技术,配合B型或K型热电偶,控温精度稳定在±1℃。智能仪表支持30段可编程控温曲线,具备超温报警、断偶保护等多重安全功能,确保实验过程安全可控。

3、多样化温区配置,适配不同实验场景

市场上主流型号覆盖1200℃至1600℃温度范围,用户可根据工艺需求灵活选择。

温度等级加热元件热电偶类型典型应用
1200℃电阻丝K型常规材料退火、气氛烧结
1400℃硅碳棒S型陶瓷材料、金属热处理
1600℃硅钼棒B型精密陶瓷、高温新材料合成

4、真空与气氛环境支持

设备标配不锈钢快接法兰,采用硅胶密封圈密封,配合真空泵可实现高真空环境(可达5×10⁻¹Pa)。法兰上设有进气口和出气口,配备精密针型阀调节气体流量,支持在保护气氛(如氩气、氮气)或反应气氛下进行实验。独特的法兰支撑架设计可减轻炉管负重,延长炉管使用寿命。

5、安全设计与人性化操作

双层壳体风冷结构:炉体表面温度保持在60℃以下,避免烫伤风险

炉膛材料:采用高纯氧化铝陶瓷纤维真空吸附成型,高温不变形、保温性能优异,节能效果更好。

可选配扩展功能:大屏幕无纸记录仪实现升温曲线实时记录与数据导出;气体质量流量计实现气体流量数字精确控制。

三温区回转管式炉

三温区回转管式炉

典型应用领域

应用方向具体用途
CVD实验薄膜沉积、石墨烯生长等化学气相沉积工艺
真空/气氛烧结金属、非金属及其化合物的可控气氛烧结
材料退火与热处理真空退火、合金化处理、相变研究
荧光粉制备新型发光材料的合成与热处理
基片镀膜半导体基板、光学镀膜等精密加工

为什么选择上海博纳热电炉的三温区管式炉?

加热区长度:常规配置为220+220+220mm或300+300+300mm,可按需定制

控温系统:标配30段可编程PID控温,支持选配7寸彩色触摸屏人机交互界面

为何选择上海博纳热电炉的三温区管式炉?

我们在管式炉领域深耕多年,设备质量可靠、技术成熟。所有产品均提供一年质保、终身维护服务。从选型咨询到安装调试、工艺优化,我们提供全流程技术支撑,确保设备在您的实验场景中发挥最大价值。

技术参数

相关产品

上海博纳热电炉提供多种型号和规格的真空烧结设备,以满足不同行业和领域的需求。

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156-6410-8280

支持定制

博纳热生产设备具有高度灵活性,支持多方面个性化定制,满足客户的多样化需求

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  • 炉膛材料

    博纳热真空炉的炉膛材料分为陶瓷纤维炉膛、不锈钢炉膛、钼箔炉膛,根据客户的不同需求,可以选择需要的炉膛材质。

  • 炉膛尺寸

    炉膛30*30*30mm--1800*1800*3000mm,客户可以根据处理材料的大小选择最适合的炉膛尺寸。

  • 气氛条件

    气氛条件一般可通气氛为氢气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。

  • 炉体结构

    根据客户需求,可以定制不同的炉体结构,包括立式、卧式结构,开门方式定制,包括左开门、右开门、上开门、下开门等。

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