1400℃小型迷你管式炉

本款1400℃小型迷你管式炉，专为高校实验室、科研院所及工矿企业设计，以紧凑的结构和卓越的性能，满足您对高温实验的严苛要求。

核心技术与特点

本款设备采用双层壳体结构配合风冷系统，有效降低外壳温度，保障操作安全。炉膛选用高纯氧化铝多晶纤维材料，内壁涂有进口高温氧化铝涂层，显著提高反射率与加热效率，同时大幅延长设备使用寿命。

在加热系统方面，我们采用1400℃级硅碳棒作为加热元件，搭配S型热电偶与高精度PID可控硅移相触发控制系统，确保控温精度达到±1℃。用户可通过内置的30-50段可编程温度控制器，根据不同工艺需求设定复杂的升降温曲线。

关键参数解析

为了帮助您更好地评估这款设备是否符合实验要求，以下是核心技术指标：

最高工作温度：1400℃(连续工作建议≤1300℃)

炉管规格：标配高纯刚玉管(如Φ50/60/80*1000mm)，两端配有不锈钢密封法兰，可快速实现真空抽取或气氛导入

真空度：配合机械泵使用，极限真空度可达5×10⁻¹Pa(空载冷态)，选配高真空机组可达更高指标

广泛的应用领域

1400℃小型管式炉在材料制备领域具有不可替代的作用，适用于：

陶瓷与半导体：电子陶瓷烧结、晶体退火、CVD实验

金属与合金：特种合金热处理、精密铸造、磁性材料制备

新能源与纳米材料：电池材料处理、石墨烯制备、真空镀膜

稀土与照明：稀土制备、电子照明材料处理

选型与安装建议

在选购时，建议根据样品尺寸选择适当的炉管内径(如60mm或80mm)。安装环境需满足海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh，并确保工作台承重300kg以上且具备良好通风。

为了获得更好的使用体验，您可选配PC端控制软件、数字式真空显示计以及混气供气系统等扩展配件，实现全自动化工艺控制