镁合金真空熔炼炉

设备介绍

镁合金真空熔炼炉是专为镁合金等高活性金属材料研发的高端熔炼设备。设备采用真空+惰性气体双重保护、中频感应加热和PLC智能控制，可在低氧或无氧环境下完成镁合金的熔化、精炼、合金化和浇铸，有效解决镁合金熔炼过程中易氧化、易燃烧、夹杂物多、烧损严重等难题。

该设备广泛适用于实验室研发、小批量试制及工业化生产，容量覆盖 1kg～400kg（以镁计），并可根据客户工艺要求非标定制。

设备优势

✅ 真空+氩气双保护

低氧/无氧环境熔炼，减少镁合金氧化烧损和夹杂，提升合金纯净度。

✅ 防爆安全设计

配置防爆泄压、超温超压报警、断水断电保护、氩气紧急回填，降低镁合金熔炼燃烧风险。

✅ 智能程序控温

触摸屏+PLC控制，PID智能温控，支持多段升温曲线，工艺重复性好。

✅ 非标定制

容量1kg～400kg，温度、真空度、浇铸方式、自动化配置均可按需定制。

设备组成

1、炉体系统

全不锈钢双层水冷炉体，配备观察窗、防爆泄压装置，结构紧凑，安全可靠。

2、真空系统

由机械泵、罗茨泵/扩散泵及真空测量装置组成，极限真空度可达 6.67×10⁻³Pa，满足高纯度熔炼要求。

3、中频感应加热系统

采用IGBT中频电源，加热速度快、温度均匀、能耗低，10分钟左右即可完成样品熔炼。

4、智能控制系统

触摸屏+PLC控制，PID智能温控，支持多段程序升温和控温曲线设定，实时显示温度、真空度、压力等参数，操作直观，重复性好。

5、保护气氛系统

可充入氩气、氮气等惰性气体，配质量流量计和压力自动控制，支持真空/气氛双模式切换。

6、坩埚与浇铸系统

可选石墨坩埚、氧化铝坩埚等，支持翻转浇铸、旋转浇铸、底注浇铸及二次加料、超声波搅拌等选配功能。

7、水冷与安全系统

闭式循环水冷，水温、水压实时监测;具备超温、超压、断水、断电、泄漏报警及氩气紧急回填、紧急供水切换等多重安全保护。

适用场景

1、航空航天：高性能镁合金结构件、轻质合金材料

2、新能源汽车：轻量化镁合金零部件研发与试制

3、3C电子：镁合金外壳、中框材料熔炼

4、军工与科研：高纯镁合金新材料开发

5、储氢新能源：镁基储氢合金制备

我们可根据您的材料体系、熔炼容量、温度要求、真空度、浇铸方式和自动化程度，提供一对一选型方案。支持非标定制，并提供安装调试、操作培训、售后维护等全流程服务。